Выхлопная система или шахта выхлопа (в дальнейшем шахта выхлопа), входит в состав газоперекачивающего агрегата (ГПА), предназначенного для компремирования и транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам. Применяются в составе ГПА газодобывающих и газотранспортных предприятий ПАО «Газпром», объектах газовой промышленности, энергетики, нефтедобычи и нефтехимии и др. промышленных объектах.
Выхлопная система обеспечивает отвод выхлопных газов от газотурбинного двигателя и выполняет функции:
• снижения шума, создаваемого двигателем до значений, соответствующих гигиеническим нормам СН 2.2.4/2.1.8.562-96 и СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-043-2005 «Защита от шума технологического оборудования ПАО "ГАЗПРОМ";
• снижения концентрации вредных выбросов за счет рассеивания на расчетной высоте, в районе установки агрегата до величин, соответствующих экологическим нормам;
• отвода высокотемпературной и высокоскоростной струи выхлопных газов в безопасном направлении с обеспечением уровня гидравлического сопротивления в пределах, необходимых для надежной и эффективной работы газотурбинного двигателя.
• Выхлопная система разработана в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 ГОСТ 15150-69 и обеспечивает работоспособность при температуре окружающего воздуха от минус 55°С до плюс 45°С.
• В состав шахты выхлопа входят основные конструктивные элементы:
- Компенсатор;
- Диффузор;
- Газоход;
- Блок шумоглушения;
- Проставка;
- Блок переходника;
- Труба выхлопная;
- Погодный козырёк;
- Опорные металлоконструкции;
- Лестницы и площадки обслуживания;
- Улитка.
ООО «АВП-ГРУПП» производит выхлопные системы в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей ГПА и СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-138-2007 «Типовые технические требования к газотурбинным установкам ГПА и их системам», а также по техническим заданиям заказчика с учетом индивидуальных особенностей и компоновочных решений в рамках проектной документации. С учетом применения в проектной документации на унифицированный ГПА газотурбинных установок от различных производителей разрабатывается конструкторская документация для наиболее востребованных в нефтегазовой отрасли и энергетике ГПА с газотурбинными двигателями мощностью от 4 до 32 МВт.
Основные преимущества выхлопных систем производства ООО «АВП-ГРУПП»:
• Использование в проектировании инновационных конструкторских решений;
• Унификация размеров сборочных единиц с конструкциями шахт выхлопа предприятий-изготовителей и предприятий, выпускающих комплекты для замены шахт выхлопа при капитальном ремонте ГПА;
• Использование современных высокоэффективных тепло-звукопоглощающих материалов;
• Использование современных высокопрочных жаростойких и нержавеющих материалов;
• Конструкция шахты выхлопа разработана совместно и при участии с АО «КМПО», г. Казань.
Использование новейших конструкторских решений за счет изменения геометрии, рассекателей, карманов проточной части, что позволяет снизить газодинамическое сопротивление в улитке.
Крепление всех узлов шахты между собой осуществляется через фланцевое соединение по системе “шип-паз”, что обеспечивает герметичность стыка и исключает протечки выхлопных газов.
Для компенсации температурных расширений узлов шахты выхлопа, герметизации зазоров между переходником и диффузором, тепло- и звукоизоляции указанных зазоров применяется дополнительный U-образный компенсатор, заполненный специальным тепло- звукопоглощающим материалом.
Шахта выхлопа характеризуется высокой степенью эжекции, осуществляемой за счет каналов, образованных внутренними стенками и наружной обшивкой переходника, что существенно уменьшает температуру воздуха в отсеке двигателя.
Съемная конструкция секций шумоглушения позволяет оперативно выполнять работы по монтажу и замене секций при ремонтных работах.
Макетная сборка всех узлов шахты выхлопа на предприятии позволяет существенно сократить сроки монтажа и исключить замечания по качеству изготовления продукции.
Улитки предназначены для поворота потока выхлопных газов от сечения силовой турбины к сечению шахты выхлопа.
Улитки производства ООО «АВП-ГРУПП» отличают:
• Газодинамические расчеты улиток выполняются в современных конструкторских программах, позволяющих с высокой степенью вероятности оценивать и уменьшать потери в проточной части.
• Использование современных конструкторских решений — соединение внутреннего и наружного конусов осерадиального диффузора между собой выполнено по оригинальной схеме, что уменьшает гидравлическое сопротивление улитки почти в 2 раза при штатных габаритах.
• Проточная часть улиток выполняется из нержавеющей стали 12Х18Н10Т российского производства, обладающей высокой надежностью, долговечностью и эксплуатационными характеристиками.
Благодаря применению современных технологий и аттестованному персоналу, компания "АВП-ГРУПП" гарантирует качество выполняемых работ и надежность поставляемого оборудования.
Что помогает выполнять работы в максимально сжатые сроки с учетом требований заказчика? Наш опыт в уже выполненных проектах различного масштаба, собственная материально-техническая база и сотрудники, которые делают свою работу добросовестно.
Обращаясь в нашу компанию, вы получите профессиональную консультацию по всем вопросам в области изготовления систем и агрегатов, а также комплектации ими газоэнергетических комплексов и иных объектов ТЭК.